鑄鐵平臺(tái)鑄造線(xiàn)收縮率是鑄件從線(xiàn)收縮始溫度冷至室溫的尺寸變化率，也稱(chēng)為模樣的放大率，直接表現(xiàn)為鑄鐵平臺(tái)與模樣在相應(yīng)尺寸上的差異，理論計(jì)算時(shí)用模樣與鑄鐵平臺(tái)的長(zhǎng)度之差與鑄件長(zhǎng)度之比的百分?jǐn)?shù)表示，即E=L-LL2x100(3-1)式中8-鑄造線(xiàn)收縮率L--模樣長(zhǎng)度(mm);L2--鑄件長(zhǎng)度(mm)。因?yàn)樵诶溥^(guò)程中鑄鐵平臺(tái)各部分的尺

  鑄鐵平臺(tái)寸都要縮小，所以須根據(jù)鑄鐵平臺(tái)鑄造線(xiàn)收縮率將模樣及芯盒的工作面尺寸加大，加大的尺寸稱(chēng)為收縮量。鑄鐵平臺(tái)鑄造線(xiàn)收縮率是根據(jù)鑄鐵平臺(tái)尺寸推算模樣尺寸的依據(jù)，工程上采用縮尺這種更加便捷的方法確定模樣尺寸。

鑄鐵平臺(tái)鑄造線(xiàn)收縮率主要與合金的收縮大小和鑄件收縮時(shí)的受阻條件有關(guān)，如合金種類(lèi)、鑄型種類(lèi)、砂芯退讓性、鑄鐵平臺(tái)結(jié)構(gòu)、澆冒口等。由于合金及其鑄造狀態(tài)不同，則鑄鐵平臺(tái)使用的縮尺也不同，因此選用合適的縮尺是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工作。

  鑄鐵平臺(tái)工藝補(bǔ)正量以連桿件為例來(lái)說(shuō)明工藝補(bǔ)正量。在單件、小批量生產(chǎn)中，很多原因(例如鑄造收縮率連桿件選取不當(dāng)、操作偏差、偏芯等)會(huì)使鑄鐵平臺(tái)上兩孔的孔距尺寸變大或變小。加工時(shí)保證了寸L后，會(huì)出現(xiàn)右端大孔的壁厚變大或變小的不均勻現(xiàn)象，影響鑄鐵平臺(tái)的承載能力和美觀為了防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，在鑄鐵平臺(tái)應(yīng)的非加工面上增加的金屬層厚度，就稱(chēng)為工藝補(bǔ)量。